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    維修項(xiàng)目
    伺服電機(jī)維修

    西門子伺服電機(jī)維修中心,1PH8163-1MF90-1ZB1-Z軸承磨損修理更換

    發(fā)布者:變頻器維修部    來(lái)源:上海仰光電子工程部     發(fā)布時(shí)間:2020-8-17

    西門子伺服電機(jī)維修中心,1PH8163-1MF90-1ZB1-Z軸承磨損修理更換

      西門子伺服電機(jī)維修方法;

    一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙
      1.故障原因

    ①電源未通(至少兩相未通);

    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

    ③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;

    ④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
      2.故障排除
    ①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);


    ②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;

    ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;

    ④改正接線。


       二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲


      1.故障原因
    ①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;


    ②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;

    ③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

    ④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;

    ⑤電源電壓過(guò)低;

    ⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;

    ⑦軸承卡住。

      2.故障排除

    ①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);

    ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

    ③緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

    ④減載或查出并消除機(jī)械故障,

    ⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,

    ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

    ⑦修復(fù)軸承。


      三、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多



      1.故障原因
    ①電源電壓過(guò)低;

    ②面接法電機(jī)誤接;

    ③轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;

    ④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;

    ③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;

    ⑤電機(jī)過(guò)載。

      2.故障排除

    ①測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;

    ②糾正接法;

    ③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);

    ④查出誤接處予以改正;

    ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);

    ⑥減載。


      四、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大



      1.故障原因

    ①繞組首尾端接錯(cuò);

    ②電源電壓不平衡;

    ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

      2.故障排除

    ①檢查并糾正;

    ②測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

    ③消除繞組故障。


      五、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響



      1.故障原因

    ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

    ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);

    ③軸承缺油;

    ④電源電壓過(guò)高或不平衡。

      2.故障排除

    ①更換軸承或清洗軸承;

    ②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

    ③加油;

    ④檢查并調(diào)整電源電壓。


      六、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大



      1.故障原因


    ①由于磨損軸承間隙過(guò)大;

    ②氣隙不均勻;

    ③轉(zhuǎn)子不平衡;

    ④轉(zhuǎn)軸彎曲;

    ⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

      2.故障排除

    ①檢修軸承,必要時(shí)更換;

    ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

    ③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;

    ④校直轉(zhuǎn)軸;

    ⑤重新校正,使之符合規(guī)定。



      七、軸承過(guò)熱



      1.故障原因

    ①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);

    ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

    ⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

    ⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

    ⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;

    ⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

      2.故障排除

    ①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);

    ②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;

    ③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

    ④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)

    ⑤重新裝配;

    ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

    ⑦更換新軸承;

    ⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。


      八、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙



    1.故障原因:

    ①電源電壓過(guò)高;

    ②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

    ③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

    ④電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);

    ⑤電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;

    ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

    ⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

      2.故障排除:

    ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

    ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

    ③檢修鐵芯,排除故障;

    ④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);

    ⑤恢復(fù)三相運(yùn)行;

    ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

    ⑦清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。



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